A gravação pouco clara por uma máquina de gravação a laser geralmente é causada pelos 8 tipos de problemas a seguir. Basta verificá-los um por um em ordem de frequência de ocorrência, de maior para menor

Deslocamento de distância focal

A distância entre a cabeça do laser e a superfície do material desvia-se do foco ideal (comumente visto após espessamento do material).

Solução: Recalibre com uma escala de foco ou com o modo automático-função de foco, diminuindo o Z-eixo em 0,5 mm para testar o efeito de comparação e encontrar o ponto mais claro.

Contaminação de lentes

Poeira ou impressões digitaisno refletor, lente de foco ou lente protetora podem causar dispersão do laser.

Solução: Após desligar a máquina, utilize etanol anidro e pó-cotonete livre para limpar a lente em uma direção. Se a lente estiver queimada, ela precisará ser substituída.

O poder/parâmetros de velocidade estão incorretos

Baixa potência ou velocidade muito rápida levam a energia insuficiente, especialmente ao marcar materiais ou metais escuros.

Solução: Teste em materiais residuais. Primeiro, corrija a velocidade (como 300 mm/é), e aumente a potência em 5% cada vez até quenão haja dentes de serrana borda enenhum resíduona parte inferior.

Problemas com o próprio material

Densidade irregular (como acrílico inferior), película superficialnão removida ou metalnão pulverizado com agente de marcação.

Solução: Após retirar o filme, limpe a superfície com acetona. Antes de marcar o metal, pulverize uniformemente o aditivo especial. Para madeira, escolha entalhe de grão horizontal para resultados mais claros.

Deslocamento do caminho óptico

Depois de muito tempo-No uso a longo prazo, o ângulo do espelho mudou ligeiramente e o lasernão foi incidente perpendicularmente.

Solução: Cole fita adesivana saída do laser, localize e observe se o ponto de luz está centralizado e corrija ajustando os parafusos da moldura. Senecessário, visualize toda a trajetória com luz vermelha.

Atenuação do tubo laser

Quando o tubo de vidro tiver sido usado por mais de 8.000 horas ou a potência do gás-o laser preenchido diminuiu, ele mostrará gravuras superficiais e escurecimentona parte inferior.

Solução: Use um medidor de potência para medir a saída. Se for 30% inferior ao valornominal, o tubo laser precisa ser substituído. O tubo de metal pode ser devolvido à fábrica para inflação.

Anormalidade do sistema de refrigeração

Temperatura da água excessivamente alta (comumno verão) leva à potência do laser instável e à profundidade de gravação irregular.

Solução: Verifique a temperatura da água-máquina resfriada. Se exceder 25 ℃, substitua-o por água pura e limpe o dissipador de calor para garantir que a taxa de fluxo seja ≥4L/min.

Erronas configurações de software

O "modo de digitalização" errado foi selecionado (como gravar texto vetorialno modo matricial), ou o DPI era inferior a 300, resultando em dentes irregulares.

Solução: Mude o modo de texto para "Preencher + acidente vascular cerebral", defina o DPI para 400-600 e permite a "varredura bidirecional" para aumentar a eficiência, mas énecessário testar o descaroçamento.

Dica adicional: Cubra a superfície do material com papel de máscara azul antes de gravar. Após a gravação, retire-o para eliminar a escória da borda. Se estiver gravando metal, tente usar alumínio anodizado preto como referência de teste, que pode determinar rapidamente se há um problema com o equipamento ou com o processo.