Eine unklare Gravur mit einer Lasergravurmaschine wirdnormalerweise durch die folgenden 8 Arten von Problemen verursacht. Überprüfen Sie sie einfach einzeln in der Reihenfolge ihrer Häufigkeit von hochnachniedrig

Brennweitenversatz

Der Abstand zwischen Laserkopf und Materialoberfläche weicht vom optimalen Fokus ab (tritt häufignach dem Eindicken des Materials auf).

Lösung: Neukalibrierung mit einer Fokussierskala oder der Automatik-Fokussierfunktion, Absenken des Z-Verschieben Sie die Achse um 0,5 mm, um den Vergleichseffekt zu testen und den klarsten Punkt zu finden.

Linsenverschmutzung

Staub oder Fingerabdrücke auf dem Reflektor, der Fokussierlinse oder der Schutzlinse können zu Laserstreuung führen.

Lösung: Nach dem Ausschalten der Maschine wasserfreies Ethanol und Staub verwenden-Kostenloses Wattestäbchen, um die Linse in eine Richtung abzuwischen. Wenn die Linse verbrannt ist, muss sie ersetzt werden.

Die Macht/Geschwindigkeitsparameter sind falsch

Geringe Leistung oder zu hohe Geschwindigkeit führen zu unzureichender Energie, insbesondere beim Markieren dunkler Materialien oder Metalle.

Lösung: Test an Abfallmaterialien. Stellen Sie zunächst die Geschwindigkeit ein (wie 300mm/s)und erhöhe die Kraft um 5% Jedes Mal, bis am Rand keine Sägezähne mehr und am Boden keine Rückstände mehr vorhanden sind.

Probleme mit dem Material selbst

Ungleichmäßige Dichte (wie minderwertiges Acryl), Oberflächenfilmnicht entfernt oder Metallnicht mit Markierungsmittel besprüht.

Lösung: Nach dem Abziehen der Folie die Oberfläche mit Aceton reinigen. Vor dem Markieren des Metalls das Spezialadditiv gleichmäßig aufsprühen. Wählen Sie bei Holz die horizontale Maserung, um klarere Ergebnisse zu erzielen.

Versatz des optischen Pfades

Nach langer Zeit-Bei Verwendung des Begriffs änderte sich der Winkel des Spiegels geringfügig und der Laser fielnicht senkrecht ein.

Lösung: Kleben Sie Abdeckband auf den Laseraustritt, beobachten Sie, ob der Lichtfleck zentriert ist, und korrigieren Sie ihn durch Einstellen der Rahmenschrauben. Sehen Sie sich bei Bedarf die gesamte Flugbahn mit rotem Licht in der Vorschau an.

Dämpfung der Laserröhre

Wenn die Glasröhre mehr als 8.000 Stunden lang verwendet wurde oder die Kraft des Gases-Der gefüllte Laser hat abgenommen, es zeigt eine flache Gravur und Schwärzung an der Unterseite.

Lösung: Verwenden Sie einen Leistungsmesser, um die Leistung zu messen. Wenn es 30 ist% unter dem Nennwert liegt, muss die Laserröhre ausgetauscht werden. Der Metallschlauch kann zum Aufpumpen ins Werk zurückgeschickt werden.

Störung des Kühlsystems

Zu hohe Wassertemperatur (im Sommer häufig) führt zu instabiler Laserleistung und ungleichmäßiger Gravurtiefe.

Lösung: Überprüfen Sie die Wassertemperatur-gekühlte Maschine. Wenn die Temperatur 25 °C überschreitet, ersetzen Sie es durch reines Wasser und reinigen Sie den Kühlkörper, um sicherzustellen, dass die Durchflussrate stimmt ≥4L/min.

Fehler in den Softwareeinstellungen

Es wurde der falsche „Scanmodus“ ausgewählt (wie das Gravieren von Vektortext im Punktmatrixmodus), oder der DPI-Wert lag unter 300, was zu gezackten Zähnen führte.

Lösung: Stellen Sie den Textmodus auf „Füllen“ um + Strich“, stellen Sie den DPI-Wert auf 400 ein-600 und ermöglichen „bidirektionales Scannen“, um die Effizienz zu steigern, es ist jedoch ein Test auf Entkörnung erforderlich.

Zusätzlicher Tipp: Decken Sie die Materialoberfläche vor dem Gravieren mit blauem Abdeckpapier ab. Entfernen Sie esnach dem Gravieren, um die Kantenschlacke zu entfernen. Versuchen Sie beim Gravieren von Metall, schwarz eloxiertes Aluminium als Testmaßstab zu verwenden, um schnell festzustellen, ob es sich um ein Problem mit der Ausrüstung oder dem Prozess handelt.