عادة ما يكون سبب النقش غير الواضح بواسطة آلة النقش بالليزر هو الأنواع الثمانية التالية من المشكلات. ما عليك سوى التحقق منها واحدة تلو الأخرى حسب تكرار حدوثها من الأعلى إلى الأقل

إزاحة البعد البؤري

تنحرف المسافة بين رأس الليزر وسطح المادة عن التركيز الأمثل (يُرى عادة بعد سماكة المادة).

الحل: إعادة المعايرة باستخدام مقياس التركيز البؤري أو التلقائي-وظيفة التركيز، وخفض Z-المحور بمقدار 0.5 مم لاختبار تأثير المقارنة والعثور على أوضح نقطة.

تلوث العدسة

يمكن أن يتسبب الغبار أو بصمات الأصابع الموجودة على العاكس أو عدسة التركيز أو العدسة الواقية في تشتت الليزر.

الحل: بعد إيقاف تشغيل الجهاز، استخدم الإيثانول اللامائي والغبار-أعواد قطنية مجانية لمسح العدسة في اتجاه واحد. إذا تم حرق العدسة، فيجب استبدالها.

القوة/معلمات السرعة غير صحيحة

تؤدي الطاقة المنخفضة أو السرعة العالية جدًا إلى عدم كفاية الطاقة، خاصة عند وضع علامات على المواد أو المعادن الداكنة.

الحل: اختبار على مواد النفايات. أولاً، قم بإصلاح السرعة (مثل 300 ملم/ق)، وزيادة الطاقة بمقدار 5% في كل مرة حتى لا يكون هناك سن منشار على الحافة ولا بقايا في الأسفل.

مشاكل مع المادة نفسها

كثافة غير متساوية (مثل الاكريليك السفلي)أو لم تتم إزالة الطبقة السطحية أو المعدن الذي لم يتم رشه بعامل وضع العلامات.

الحل: بعد إزالة الطبقة، قم بتنظيف السطح بالأسيتون. قبل وضع علامة على المعدن، قم برش المادة المضافة الخاصة بالتساوي. بالنسبة للخشب، اختر نحت الحبوب الأفقي للحصول على نتائج أكثر وضوحًا.

إزاحة المسار البصري

بعد فترة طويلة-استخدام المصطلح، تغيرت زاوية المرآة قليلاً، ولم يكن الليزر عموديًا.

الحل: ألصق الشريط اللاصق عند مخرج الليزر، وحدد ما إذا كانت نقطة الضوء متمركزة في المنتصف، وقم بتصحيحها عن طريق ضبط براغي الإطار. إذا لزم الأمر، معاينة المسار بأكمله بالضوء الأحمر.

توهين أنبوب الليزر

عندما يتم استخدام الأنبوب الزجاجي لأكثر من 8000 ساعة أو قوة الغاز-إذا انخفض الليزر المملوء، فسيظهر نقشًا سطحيًا واسودادًا في الجزء السفلي.

الحل: استخدم عداد الطاقة لقياس الخرج. إذا كان 30% أقل من القيمة الاسمية، يجب استبدال أنبوب الليزر. يمكن إرجاع الأنبوب المعدني إلى المصنع للنفخ.

خلل في نظام التبريد

ارتفاع درجة حرارة الماء بشكل مفرط (شائع في الصيف) يؤدي إلى قوة ليزر غير مستقرة وعمق نقش غير متساوٍ.

الحل: التحقق من درجة حرارة الماء-آلة مبردة. إذا تجاوزت درجة الحرارة 25 درجة مئوية، استبدلها بالماء النقي وقم بتنظيف المشتت الحراري للتأكد من معدل التدفق ≥4 لتر/دقيقة.

خطأ في إعدادات البرنامج

تم تحديد "وضع المسح" الخاطئ (مثل نقش النص المتجه في وضع المصفوفة النقطية)أو كان DPI أقل من 300، مما أدى إلى ظهور أسنان خشنة.

الحل: قم بتبديل وضع النص إلى "Fill + السكتة الدماغية"، اضبط DPI على 400-600، وتمكين "المسح ثنائي الاتجاه" لتعزيز الكفاءة، ولكن من الضروري اختبار الحلج.

نصيحة إضافية: قم بتغطية سطح المادة بورقة إخفاء زرقاء قبل النقش. بعد النقش، قم بإزالته للتخلص من خبث الحافة. في حالة نقش المعادن، حاول استخدام الألومنيوم المؤكسد الأسود كمعيار اختبار، والذي يمكن أن يحدد بسرعة ما إذا كانت المشكلة في المعدات أو العملية.