Une gravure floue par une machine de gravure laser est généralement causée par les 8 types de problèmes suivants. Vérifiez-les simplement un par un par ordre de fréquence d'apparition, de haut en bas.

Décalage de la distance focale

La distance entre la tête laser et la surface du matériau s'écarte de la focalisation optimale (couramment observé après épaississement du matériau).

Solution : Recalibrez avec une échelle de mise au point ou l'auto-fonction de mise au point, abaissant le Z-axe de 0,5 mm pour tester l’effet de comparaison et trouver le point le plus clair.

Contamination des lentilles

La poussière ou les empreintes digitales sur le réflecteur, la lentille de focalisation ou la lentille de protection peuvent provoquer une diffusion laser.

Solution : Après avoir éteint la machine, utilisez de l'éthanol anhydre et un dépoussiérant-coton-tige gratuit pour essuyer la lentille dans une direction. Si la lentille a été brûlée, elle doit être remplacée.

Le pouvoir/les paramètres de vitesse sont incorrects

Une faible puissance ou une vitesse trop rapide entraînent une énergie insuffisante, en particulier lors du marquage de matériaux ou de métaux sombres.

Solution : Test sur des déchets. Tout d'abord, corrigez la vitesse (comme 300 mm/s), et augmentez la puissance de 5% à chaque fois jusqu'à ce qu'iln'y ait plus de dents de scie sur le bordni de résidus au fond.

Problèmes avec le matériel lui-même

Densité inégale (comme l'acrylique de qualité inférieure), le film de surfacen'a pas été retiré ou le métaln'a pas été pulvérisé avec un agent de marquage.

Solution : Après avoir décollé le film,nettoyez la surface avec de l'acétone. Avant de marquer le métal, vaporisez uniformément l'additif spécial. Pour le bois, choisissez la sculpture à grain horizontal pour des résultats plus clairs.

Décalage du chemin optique

Après longtemps-En terme d'utilisation, l'angle du miroir a légèrement changé et le lasern'était pas incident perpendiculairement.

Solution : Collez du ruban de masquage à la sortie du laser, repérez et observez si le point lumineux est centré, puis corrigez-le en ajustant les vis du cadre. Sinécessaire, prévisualisez toute la trajectoire avec une lumière rouge.

Atténuation du tube laser

Lorsque le tube de verre a été utilisé pendant plus de 8 000 heures ou que la puissance du gaz-Le laser rempli a diminué, il montrera une gravure peu profonde et unnoircissement au fond.

Solution : utilisez un wattmètre pour mesurer la sortie. S'il est 30% inférieure à la valeurnominale, le tube laser doit être remplacé. Le tube métallique peut être retourné à l'usine pour être gonflé.

Anomalie du système de refroidissement

Température de l'eau trop élevée (fréquent en été) conduit à une puissance laser instable et à une profondeur de gravure inégale.

Solution : Vérifiez la température de l’eau-machine refroidie. S'il dépasse 25 ℃, remplacez-le par de l'eau pure etnettoyez le dissipateur thermique pour vous assurer que le débit est ≥4L/min.

Erreur de paramètres du logiciel

Le mauvais "mode denumérisation" a été sélectionné (comme la gravure de texte vectoriel en mode matrice de points), ou le DPI était inférieur à 300, ce qui entraînait des dents dentelées.

Solution : Basculez le mode texte sur « Remplir + course", réglez le DPI sur 400-600, et permettent un « balayage bidirectionnel » pour améliorer l'efficacité, mais il estnécessaire de tester l'égrenage.

Conseil supplémentaire : avant de graver, recouvrez la surface du matériau avec du papier de masquage bleu. Après gravure, retirez-le pour éliminer les scories de bord. Si vous gravez du métal, essayez d'utiliser de l'aluminium anodisénoir comme référence de test, qui peut rapidement déterminer s'il s'agit d'un problème avec l'équipement ou le processus.