Gravareaneclară de către o mașină de gravat cu laser este de obicei cauzată de următoarele 8 tipuri de probleme. Doar verificați-le unul câte unul în ordinea frecvenței lor de apariție de la mare la scăzută

Offset distanță focală

Distanța dintre capul laser și suprafața materialului se abate de la focalizarea optimă (observată frecvent după îngroșarea materialului).

Soluție: Recalibrați cu o scară de focalizare sau cu automat-funcția de focalizare, coborând Z-axa cu 0,5 mm pentru a testa efectul de comparație și pentru a găsi punctul cel mai clar.

Contaminarea lentilelor

Praful sau amprentele de pe reflector, lentila de focalizare sau lentila de protecție pot cauza împrăștierea laserului.

Soluție: După oprirea mașinii, utilizați etanol anhidru și un praf-tampon de bumbac gratuit pentru a șterge lentila într-o direcție. Dacă lentila a fost arsă, trebuie înlocuită.

Puterea/parametrii de viteză sunt incorecți

Puterea scăzută sau viteza prea mare duc la o energie insuficientă, mai ales atunci când marcați materiale sau metale întunecate.

Soluție: Testarea materialelor reziduale. În primul rând, fixează viteza (cum ar fi 300 mm/s), și crește puterea cu 5% de fiecare dată până cândnu există dinți de ferăstrău la margine șinici reziduuri în partea de jos.

Probleme cu materialul în sine

Densitateneuniformă (cum ar fi acrilul inferior), pelicula de suprafațănu a fost îndepărtată sau metalulnu este pulverizat cu agent de marcare.

Soluție: După îndepărtarea peliculei, curățați suprafața cu acetonă. Înainte de a marca metalul, pulverizați uniform aditivul special. Pentru lemn, alegeți sculptura orizontală a cerealelor pentru rezultate mai clare.

Deplasarea traseului optic

După mult timp-utilizarea pe termen lung, Unghiul oglinzii s-a schimbat ușor, iar laserulnu a fost incident perpendicular.

Soluție: Lipiți bandă de mascare la ieșirea laserului, observați și observați dacă punctul luminos este centrat și corectați-l ajustând șuruburile cadrului. Dacă estenecesar, previzualizați întreaga traiectorie cu lumină roșie.

Atenuarea tubului laser

Când tubul de sticlă a fost folosit mai mult de 8.000 de ore sau puterea gazului-laserul umplut a scăzut, va prezenta gravare superficială și înnegrire în partea de jos.

Soluție: Folosiți un contor de putere pentru a măsura ieșirea. Daca este 30% mai mic decât valoareanominală, tubul laser trebuie înlocuit. Tubul metalic poate fi returnat la fabrică pentru umflare.

Anormalitate a sistemului de răcire

Temperatura excesivă a apei (comune vara) duce la o putere instabilă a laserului și la adâncimea inegală a gravării.

Soluție: Verificați temperatura apei-mașină răcită. Dacă depășește 25℃, înlocuiți-o cu apă pură și curățați radiatorul pentru a vă asigura că debitul este ≥4L/min.

Eroare de setări software

A fost selectat „modul de scanare” greșit (cum ar fi gravarea textului vectorial în modul matrice de puncte), sau DPI a fost mai mic de 300, rezultând dinți zimțați.

Soluție: Comutați modul text la „Umpleți + cursă", setați DPI la 400-600 și permiteți „scanarea bidirecțională” pentru a spori eficiența, dar estenecesar să testați pentru egrenare.

Sfat suplimentar: Acoperiți suprafața materialului cu hârtie de mascare albastră înainte de gravare. După gravare, îndepărtați-l pentru a elimina zgura de margine. Dacă gravați metal, încercați să utilizați aluminiu anodizatnegru ca etalon de testare, care poate determina rapid dacă este o problemă cu echipamentul sau cu procesul.