Οι χαρακτήρες που χαράσσονται από τη μηχανή χάραξης λέιζερ δεν είναι ξεκάθαροι; Σύνοψη κοινών προβλημάτων και λύσεων

11 Dec, 2025

Η ασαφής χάραξη από μια μηχανή χάραξης λέιζερ προκαλείται συνήθως από τους ακόλουθους 8 τύπους προβλημάτων. Απλώς ελέγξτε τα ένα προς ένα με σειρά συχνότητας εμφάνισής τους από υψηλή σε χαμηλή

 

Μετατόπιση εστιακής απόστασης

 

Η απόσταση μεταξύ της κεφαλής λέιζερ και της επιφάνειας του υλικού αποκλίνει από τη βέλτιστη εστίαση (συνήθως παρατηρείται μετά την πύκνωση του υλικού).

 

Λύση: Εκ νέου βαθμονόμηση με μια κλίμακα εστίασης ή το αυτόματο-λειτουργία εστίασης, χαμηλώνοντας το Z-άξονα κατά 0,5 mm για να δοκιμάσετε το αποτέλεσμα σύγκρισης και να βρείτε το πιο καθαρό σημείο.

 

Μόλυνση φακού

 

Η σκόνη ή τα δακτυλικά αποτυπώματα στον ανακλαστήρα, τον φακό εστίασης ή τον προστατευτικό φακό μπορεί να προκαλέσουν διασπορά λέιζερ.

 

Λύση: Αφού σβήσετε το μηχάνημα, χρησιμοποιήστε άνυδρη αιθανόλη και σκόνη-δωρεάν βαμβακερή μπατονέτα για να σκουπίσετε τον φακό προς μία κατεύθυνση. Εάν ο φακός έχει καεί, πρέπει να αντικατασταθεί.

 

Η δύναμη/οι παράμετροι ταχύτητας είναι εσφαλμένες

 

Η χαμηλή ισχύς ή η πολύ γρήγορη ταχύτητα οδηγεί σε ανεπαρκή ενέργεια, ειδικά κατά τη σήμανση σκούρων υλικών ή μετάλλων.

 

Λύση: Δοκιμή σε απόβλητα υλικά. Πρώτα, καθορίστε την ταχύτητα (όπως 300 χλστ/s)και αυξήστε την ισχύ κατά 5% κάθε φορά μέχρι να μην υπάρχουν πριονίδια στην άκρη και να μην υπάρχουν υπολείμματα στο κάτω μέρος.

 

Προβλήματα με το ίδιο το υλικό

 

Ανώμαλη πυκνότητα (όπως το κατώτερο ακρυλικό), η επιφανειακή μεμβράνη δεν έχει αφαιρεθεί ή το μέταλλο δεν έχει ψεκαστεί με σήμανση.

 

Λύση: Αφού ξεκολλήσετε τη μεμβράνη, καθαρίστε την επιφάνεια με ασετόν. Πριν μαρκάρετε το μέταλλο, ψεκάστε ομοιόμορφα το ειδικό πρόσθετο. Για ξύλο, επιλέξτε οριζόντια σκάλισμα κόκκων για πιο καθαρά αποτελέσματα.

 

Μετατόπιση οπτικής διαδρομής

 

Μετά από πολύ-όρος χρήσης, η γωνία του καθρέφτη άλλαξε ελαφρώς και το λέιζερ δεν προσπίπτει κάθετα.

 

Λύση: Κολλήστε κολλητική ταινία στην έξοδο του λέιζερ, εντοπίστε και παρατηρήστε εάν το φωτεινό σημείο είναι κεντραρισμένο και διορθώστε το ρυθμίζοντας τις βίδες του πλαισίου. Εάν είναι απαραίτητο, κάντε προεπισκόπηση ολόκληρης της τροχιάς με κόκκινο φως.

 

Εξασθένηση σωλήνα λέιζερ

 

Όταν ο γυάλινος σωλήνας έχει χρησιμοποιηθεί για περισσότερες από 8.000 ώρες ή την ισχύ του αερίου-Το γεμάτο λέιζερ έχει μειωθεί, θα δείξει ρηχή χάραξη και μαύρισμα στο κάτω μέρος.

 

Λύση: Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή ισχύος για να μετρήσετε την έξοδο. Αν είναι 30% χαμηλότερη από την ονομαστική τιμή, ο σωλήνας λέιζερ πρέπει να αντικατασταθεί. Ο μεταλλικός σωλήνας μπορεί να επιστραφεί στο εργοστάσιο για φούσκωμα.

 

Ανωμαλία του συστήματος ψύξης

 

Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία νερού (συνηθισμένο το καλοκαίρι) οδηγεί σε ασταθή ισχύ λέιζερ και ανομοιόμορφο βάθος χάραξης.

 

Λύση: Ελέγξτε τη θερμοκρασία του νερού-ψυγμένη μηχανή. Εάν υπερβαίνει τους 25 ℃, αντικαταστήστε το με καθαρό νερό και καθαρίστε την ψύκτρα για να διασφαλίσετε ότι ο ρυθμός ροής είναι ≥4L/ελάχ.

 

Σφάλμα ρυθμίσεων λογισμικού

 

Επιλέχθηκε λάθος "λειτουργία σάρωσης". (όπως η χάραξη διανυσματικού κειμένου σε λειτουργία dot matrix), ή το DPI ήταν χαμηλότερο από 300, με αποτέλεσμα τα δόντια να είναι οδοντωτά.

 

Λύση: Αλλάξτε τη λειτουργία κειμένου σε "Γέμισμα + stroke", ορίστε το DPI στο 400-600, και ενεργοποιήστε την "αμφίδρομη σάρωση" για βελτίωση της αποτελεσματικότητας, αλλά είναι απαραίτητο να γίνει δοκιμή για εκκοκκισμό.

 

Πρόσθετη συμβουλή: Καλύψτε την επιφάνεια του υλικού με μπλε χαρτί κάλυψης πριν από τη χάραξη. Μετά τη χάραξη, αφαιρέστε το για να εξαφανιστεί η σκωρία της άκρης. Αν χαράζετε μέταλλο, δοκιμάστε να χρησιμοποιήσετε μαύρο ανοδιωμένο αλουμίνιο ως σημείο αναφοράς δοκιμής, το οποίο μπορεί γρήγορα να καθορίσει εάν πρόκειται για πρόβλημα με τον εξοπλισμό ή τη διαδικασία.

Αφήστε ένα μήνυμα

Εάν έχετε περισσότερες πληροφορίες που θα θέλατε να μάθετε, μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα μέσω της παρακάτω φόρμας και το προσωπικό μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό