Niewyraźne grawerowanie za pomocą maszyny do grawerowania laserowego jest zwykle spowodowane 8 poniższymi rodzajami problemów. Wystarczy sprawdzić je jeden po drugim w kolejności ich częstotliwości występowania odnajwyższej donajniższej

Przesunięcie ogniskowej

Odległość głowicy lasera od powierzchni materiału odbiega od optymalnej ostrości (powszechnie spotykane po zagęszczeniu materiału).

Rozwiązanie: Wykonaj ponowną kalibrację za pomocą skali ostrości lub automatycznej-funkcja ustawiania ostrości, obniżanie Z-osi o 0,5 mm, aby sprawdzić efekt porównania i znaleźćnajjaśniejszy punkt.

Zanieczyszczenie soczewki

Kurz lub odciski palcówna reflektorze, soczewce skupiającej lub soczewce ochronnej mogą powodować rozpraszanie lasera.

Rozwiązanie: Po wyłączeniu urządzenia użyj bezwodnego etanolu i pyłu-darmowy wacik do przetarcia soczewki w jednym kierunku. Jeżeli soczewka uległa spaleniu,należy ją wymienić.

Moc/parametry prędkości sąnieprawidłowe

Mała moc lub zbyt duża prędkość prowadzą doniewystarczającej energii, zwłaszcza podczas znakowania ciemnych materiałów lub metali.

Rozwiązanie: Przetestujna materiałach odpadowych. Najpierw popraw prędkość (np. 300 mm/s)i zwiększ moc o 5% za każdym razem, ażna krawędzinie będzie żadnych zębów piły, ana dnienie będzie żadnych pozostałości.

Problemy z samym materiałem

Nierówna gęstość (takie jak gorszy akryl),nie usunięto folii powierzchniowej lub metalunie spryskano środkiem znakującym.

Rozwiązanie: Po odklejeniu folii powierzchnię oczyścić acetonem. Przed oznaczeniem metalu równomiernie spryskaj specjalny dodatek. W przypadku drewna wybierz poziome rzeźbienie słojów, aby uzyskać wyraźniejsze rezultaty.

Przesunięcie ścieżki optycznej

Po długim czasie-Termin użytkowania, kąt zwierciadłanieznacznie się zmienił, a lasernie padał prostopadle.

Rozwiązanie: Przyklej taśmę maskującą do wylotu lasera,namierz i obserwuj, czy plamka świetlna jest wyśrodkowana, anastępnie skoryguj to, regulując śruby ramy. W razie potrzeby wyświetl podgląd całej trajektorii za pomocą czerwonego światła.

Tłumienie lampy laserowej

Gdy szklana rurka była używana przez ponad 8000 godzin lub moc gazu-wypełniony laser zmniejszył się, będzie widoczny płytki grawer i czernieniena dole.

Rozwiązanie: Użyj miernika mocy do pomiaru mocy wyjściowej. Jeśli jest to 30%niższa od wartościnominalnej,należy wymienić tubę lasera. Metalową rurkę można zwrócić do fabryki w celunapompowania.

Nieprawidłowość układu chłodzenia

Zbyt wysoka temperatura wody (powszechne latem) prowadzi doniestabilnej mocy lasera inierównej głębokości grawerowania.

Rozwiązanie: Sprawdź temperaturę wody-chłodzona maszyna. Jeśli przekracza 25 ℃, wymień jąna czystą wodę i wyczyść radiator, aby upewnić się, żenatężenie przepływu jest ≥4L/min.

Błąd ustawień oprogramowania

Wybranoniewłaściwy „tryb skanowania”. (takie jak grawerowanie tekstu wektorowego w trybie matrycy punktowej)lub DPI byłoniższeniż 300, co skutkowało postrzępionymi zębami.

Rozwiązanie: Przełącz tryb tekstowyna „Wypełnij + skok”, ustaw DPIna 400-600 i umożliwić „skanowanie dwukierunkowe” w celu zwiększenia wydajności, ale konieczne jest przetestowanie odziarniania.

Dodatkowa wskazówka: Przed grawerowaniem przykryj powierzchnię materiałuniebieskim papierem maskującym. Po grawerowaniunależy go usunąć, aby wyeliminować żużel krawędziowy. W przypadku grawerowania metalu spróbuj użyć czarnego anodyzowanego aluminium jako punktu odniesienia, który pozwoli szybko określić, czy jest to problem ze sprzętem, czy z procesem.